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漢川某污水站羅茨風(fēng)機故障維修報告

一、維修項目信息

維修項目:漢川某污水站羅茨風(fēng)機故障

維修日期:2025227

二、故障現(xiàn)象描述

本次羅茨風(fēng)機出現(xiàn)的故障主要表現(xiàn)為啟動困難,且在啟動后伴有明顯的異響。此故障不僅影響了設(shè)備的正常運行,也可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低,甚至造成安全隱患。因此,格林環(huán)保迅速組織專業(yè)技術(shù)人員進行故障排查與維修工作,確保盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運行。

三、故障原因分析

(一)初步懷疑

基于以往的維修經(jīng)驗和對羅茨風(fēng)機工作原理的深刻理解,格林維修團隊初步懷疑故障由可能以下幾個方面引起:

1.軸承磨損:軸承作為設(shè)備的核心部件,其狀態(tài)直接影響設(shè)備的運行穩(wěn)定性。若軸承出現(xiàn)磨損,可能導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不暢,產(chǎn)生異響并增加啟動難度。

2.潤滑不足:未加油或油脂不足會使軸承等部件缺乏必要的潤滑,導(dǎo)致摩擦增大,設(shè)備運轉(zhuǎn)困難,進而引發(fā)啟動問題和異響。

3.電機缺相:電機缺相會使電機的三相電流不平衡,導(dǎo)致電機運轉(zhuǎn)無力,從而影響羅茨風(fēng)機的啟動和運行。

(二)具體分析

通過對故障現(xiàn)象的仔細觀察和初步檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在以下問題:

1.齒輪油使用不當(dāng):經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),設(shè)備使用的齒輪油為300號油,而根據(jù)羅茨風(fēng)機的設(shè)計要求和實際運行工況,應(yīng)使用220號齒輪油。300號油的粘度過高,會導(dǎo)致設(shè)備啟動時阻力增大,從而出現(xiàn)啟動困難的問題。

2.電機前后軸承缺油:進一步檢查發(fā)現(xiàn),電機前后軸承長時間未加油脂,導(dǎo)致軸承干摩擦,加速了軸承的磨損,同時也增加了設(shè)備運行時的阻力,使得啟動更加困難,并且容易產(chǎn)生異響。

四、維修過程

(一)制定維修方案

針對上述問題,格林維修團隊迅速制定了詳細的維修方案,確保維修工作有序進行:

1.拆除防護罩與傳動皮帶:首先拆除防護罩,以便更清晰地觀察和操作設(shè)備內(nèi)部部件;接著卸下傳動皮帶,為后續(xù)的檢查和維修工作提供便利。

2.檢查軸承狀態(tài):用手盤動風(fēng)機皮帶輪,仔細檢查軸承是否順暢,是否存在卡阻、竄動或跳動等異常現(xiàn)象。

3.清洗與潤滑:噴入適量的清洗劑,以清除葉輪和相關(guān)部件表面的雜質(zhì)、油污,保持設(shè)備內(nèi)部清潔;同時,確保各潤滑部位得到充足的油脂潤滑,以降低摩擦阻力,提高設(shè)備運行效率。

4.更換齒輪油:將齒輪箱內(nèi)的舊油脂徹底更換為符合設(shè)備要求的220號齒輪油,確保齒輪傳動順暢,減少磨損。

5.電機軸承潤滑:對電機前后軸承進行加油脂處理,恢復(fù)軸承的良好潤滑狀態(tài),確保電機能夠穩(wěn)定、高效地運行。

(二)具體維修步驟

1.拆卸準(zhǔn)備:格林維修人員首先拆下進氣消音器,以便更直接地對設(shè)備內(nèi)部進行清洗和檢查。從上口均勻地噴入專業(yè)清洗劑,確保清洗劑充分覆蓋葉輪及相關(guān)部件的表面。稍等片刻,讓清洗劑有足夠時間滲透并軟化油污和雜質(zhì)。

2.撬動葉輪初檢:使用專業(yè)工具小心地撬動葉輪,觀察其能否小幅度轉(zhuǎn)動。通過這一操作,可以初步判斷葉輪是否因油污或雜物而卡阻,以及設(shè)備內(nèi)部是否存在其他異常情況。同時,仔細傾聽設(shè)備內(nèi)部有無異響,進一步了解設(shè)備的運行狀態(tài)。

3.深度清潔與檢查:一邊繼續(xù)用工具撬動葉輪,一邊持續(xù)從上口噴入清洗劑。重復(fù)這一過程,手動直至轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶輪時感覺不到阻力,且軸承無竄動、無跳動為止。這一步驟的目的是徹底清除設(shè)備內(nèi)部的油污和雜質(zhì),同時確保葉輪和軸承的正常運轉(zhuǎn)。

4.更換齒輪油:打開放油閥,將齒輪箱內(nèi)的舊油脂完全排空。接著加入符合設(shè)備要求的220號齒輪油,直至油位達到油位計的合適刻度。換油過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,確保齒輪油的質(zhì)量和油量符合標(biāo)準(zhǔn),以保障齒輪傳動的順暢和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

5.電機軸承潤滑:對電機的前后軸承進行拆解,仔細檢查軸承的磨損情況。對于磨損較嚴(yán)重的軸承進行更換,并加入適量的高質(zhì)量油脂,確保軸承得到充分潤滑。安裝軸承時采用正確的安裝方法和工具,避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的軸承損壞,從而確保電機能夠穩(wěn)定高效地運行。

(三)結(jié)果

維修工作完成后,格林維修人員對設(shè)備進行了全面的檢查和測試,確保各部件安裝、牢固運行正常。在測試過程中,設(shè)備啟動順暢,無異響,且運行參數(shù)均在正常范圍內(nèi)。這標(biāo)志著本次維修工作取得圓滿成功,設(shè)備已恢復(fù)正常運行狀態(tài)。

五、故障原因總結(jié)

經(jīng)過詳細的檢查和認(rèn)真的分析,本次羅茨風(fēng)機故障的原因主要歸結(jié)為以下兩個方面:

(一)齒輪油使用錯誤

由于操作人員對設(shè)備的潤滑要求不夠熟悉,錯誤地使用了300號齒輪油,而該設(shè)備應(yīng)使用220號齒輪油。300號油的粘度過高,導(dǎo)致設(shè)備啟動時阻力增大,從而出現(xiàn)啟動困難的問題。

(二)電機軸承潤滑不足

長時間未對電機軸承進行加油維護,導(dǎo)致軸承干摩擦,加速了軸承的磨損,同時也增加了設(shè)備運行時的阻力,使得啟動更加困難,并且容易產(chǎn)生異響。

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