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       上月，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李壽生一行在陜西開展煤化工行業(yè)廢水治理情況調(diào)研時(shí)，對(duì)煤化工企業(yè)做到廢水近零排放甚至零排放給予高度評(píng)價(jià)。這些零排放項(xiàng)目運(yùn)行情況如何？有哪些成功經(jīng)驗(yàn)？怎樣化解運(yùn)營(yíng)成本高、生化污泥及結(jié)晶鹽處置難度大等瓶頸？中國(guó)化工報(bào)記者進(jìn)行了采訪。

   減排工藝各具特色
      “我們這么大的項(xiàng)目沒有外排任何生產(chǎn)廢水，生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的各種廢水全部循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。”陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工有限公司總經(jīng)理李偉說(shuō)，該公司建設(shè)的全球首套煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目，同步配套了廢水零排放系統(tǒng)，通過(guò)多級(jí)膜法分離與多效蒸發(fā)結(jié)晶等主要工藝技術(shù)集成創(chuàng)新，優(yōu)化操作，已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行兩年多，實(shí)現(xiàn)廢水零排放和大部分鹽的資源化利用，解決了高濃鹽水處理問題，為在生態(tài)脆弱地區(qū)發(fā)展能源化工走出了一條新路子。

       在榆能化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，記者看不到化工企業(yè)常見的排污口和晾曬池。據(jù)研發(fā)系統(tǒng)并負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)的陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)何長(zhǎng)明介紹，來(lái)自榆能化生產(chǎn)系統(tǒng)的高鹽有機(jī)廢水，經(jīng)過(guò)超濾去除顆粒雜質(zhì)、混凝澄清和兩級(jí)離子交換、MBR生化處理和兩級(jí)反滲透濃縮，其中80%再生回用，剩余的20%利用末端的六效蒸發(fā)裝置回收，并結(jié)晶過(guò)濾分離混鹽。

       陜西未來(lái)能源化工有限公司也實(shí)現(xiàn)了廢水近零排放。該公司將回用水裝置產(chǎn)生的高濃鹽水處理后，清水返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用?；赜盟b置產(chǎn)生的高濃鹽水排入以BOT模式運(yùn)營(yíng)的榆陽(yáng)區(qū)紅墩污水處理廠，采用微濾+反滲透+蒸發(fā)結(jié)晶工藝，膜濃縮處理能力175立方米/小時(shí)，去年3月開始調(diào)試并投用至今，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

       針對(duì)煤炭熱解和煤焦油加氫生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水具有高含油、高氨氮、高有機(jī)物等特點(diǎn)，陜煤化神木天元化工有限公司采用自主研發(fā)的萃取工藝以及生化處理、深度處理、DM膜回收和蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)，建成100萬(wàn)噸/年高濃度有機(jī)廢水處理裝置，利用預(yù)處理+生化處理+深度處理三級(jí)處理，有效降低廢水中的焦油、氨氮、酚類、固體懸浮物等，70%中水回用到生產(chǎn)系統(tǒng)作為循環(huán)補(bǔ)充水，其余用于清水熄焦，不僅實(shí)現(xiàn)了水資源循環(huán)使用、廢水零排放，而且首創(chuàng)了蘭炭清潔化生產(chǎn)。

產(chǎn)業(yè)化推廣障礙多
       記者在調(diào)研中獲悉，雖然西部地區(qū)煤化工企業(yè)和政府對(duì)零排放的要求日益迫切，但廢水要做到真正的零排放，面臨巨大的成本挑戰(zhàn)。同時(shí)，廢水零排放還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，多數(shù)零排放技術(shù)并沒有脫離傳統(tǒng)的膜法濃縮+簡(jiǎn)單蒸發(fā)模式，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性不高，成為產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用的主要障礙。
 
       不少企業(yè)為達(dá)到零排放目標(biāo)付出了高昂的成本。陜西未來(lái)能源化工有限公司副總經(jīng)理董正慶說(shuō)，2016年該公司污水處理裝置運(yùn)行穩(wěn)定，廢水處理量達(dá)673.6萬(wàn)噸，污水處理裝置達(dá)標(biāo)率100%，回用水裝置達(dá)標(biāo)率99%，工業(yè)水重復(fù)利用率98.75%。廢水處理和回用水處理運(yùn)行成本分別為4.646元/噸、2.297元/噸。
 
       榆能化零排放系統(tǒng)運(yùn)行兩年多，噸水運(yùn)行成本15~20元，遠(yuǎn)高于原水價(jià)格。而神木天元環(huán)保設(shè)施投資7.46億元，占項(xiàng)目總投資的35.7%。其中高濃度有機(jī)廢水處理裝置投資4.1億元，經(jīng)過(guò)近幾個(gè)月的試運(yùn)行，測(cè)算廢水處理成本39.86元/噸。   
 
       “煤化工零排放是發(fā)展方向，這些技術(shù)也各有優(yōu)點(diǎn)，但面臨成本高的尷尬，只有通過(guò)技術(shù)突破降成本才有推廣價(jià)值。”陜西省決策咨詢委員會(huì)委員胡海峰對(duì)記者說(shuō)，膜濃縮技術(shù)是條出路，針對(duì)反滲透膜壽命脆弱，可將反滲透和正滲透結(jié)合起來(lái)，使高鹽水濃縮后再蒸發(fā)結(jié)晶，為低成本廢水處理帶來(lái)希望；同時(shí)，政府也應(yīng)該給予適當(dāng)補(bǔ)貼，鼓勵(lì)企業(yè)大膽創(chuàng)新。
        
       “目前零排放還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，煤化工發(fā)展迅猛的北方地區(qū)水資源短缺，廢水排放的環(huán)境容量相對(duì)較小，更適合零排放，環(huán)保效益大于經(jīng)濟(jì)效益。”中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)質(zhì)量安全環(huán)保部有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，要通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，降低廢水處理成本。
         

生化污泥極難處理   
       中國(guó)化工報(bào)記者在調(diào)研中還發(fā)現(xiàn)，煤化工廢水零排放除成本高以外，處理后的生化污泥及結(jié)晶鹽處置難度大也是共性問題，混合鹽有可能被劃為危險(xiǎn)廢物，成為制約瓶頸。

       “生化污泥并未列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2016年版），地方環(huán)保部門卻要求對(duì)生化污泥進(jìn)行鑒別，確定是否屬于危險(xiǎn)廢物。在鑒別結(jié)論確定前，生化污泥只能暫按危險(xiǎn)廢物管理在倉(cāng)庫(kù)臨時(shí)暫存，無(wú)法選擇有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行轉(zhuǎn)移處置，處理難度極大。”董正慶說(shuō)，通過(guò)對(duì)污水處理廠的結(jié)晶鹽分析化驗(yàn)，結(jié)晶鹽中金屬含量均未達(dá)到《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》標(biāo)準(zhǔn)，但目前沒有危廢鑒定單位愿意承接結(jié)晶鹽危廢鑒定業(yè)務(wù)。結(jié)晶鹽若被劃為危險(xiǎn)廢物，那處置代價(jià)將會(huì)更高。

       未來(lái)能源建議國(guó)家對(duì)煤化工廢水零排放等環(huán)保設(shè)施給予補(bǔ)貼，鼓勵(lì)企業(yè)開展生化污泥減量化處置技術(shù)研究，政府相關(guān)部門開辟綠色通道，減少審批程序。同時(shí)，拓寬企業(yè)結(jié)晶鹽處置渠道，對(duì)滿足適用產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)晶鹽，允許企業(yè)作為副產(chǎn)品銷售。

       也呼吁國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)廢物處置單位和資源綜合利用單位給予稅收減免和專項(xiàng)資金補(bǔ)助；對(duì)環(huán)保投入大、實(shí)現(xiàn)零排放的企業(yè)給予支持。
 
       據(jù)悉，目前一些企業(yè)正在開展雜鹽分離技術(shù)攻關(guān)，制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化處置或資源化利用。

       目前，格林環(huán)保致力于湖北武漢市有多家企業(yè)選擇了將污水處理交由第三方運(yùn)行管理的模式，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)污水處理設(shè)施安全運(yùn)行、達(dá)標(biāo)運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是格林公司的愿望和目的，武漢格林環(huán)保設(shè)施運(yùn)營(yíng)有限責(zé)任公司，也將繼續(xù)為您關(guān)注工業(yè)污水、 生活污水污水處理外包、污水處理運(yùn)營(yíng)的行業(yè)動(dòng)態(tài)。